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    全自動配液罐廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。全自動配液罐是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據制藥行業制藥衛生級標準進行制造驗收的現代化GMP標準設備，符合國家GMP要求，具有結構簡單，外形美觀*，耐腐蝕，性能穩定，操作方便等優良特性，是醫藥，食品，化工等行業的首先設備

    攪拌系統采用單向或雙向刮壁攪拌及變頻調速，適合不同工藝要求的生產。可根據工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。有多種攪拌漿形式，可適用不同類型產品的生產。罐體及管道為鏡面拋光，全自動配液罐可選配底裝式分散頭或XINJI管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化。不銹鋼電控柜可全面監控設備運行，并可顯示溫度、攪拌轉速等數據。此種結構為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結合，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強制循環、加熱面積大、效率高，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節能省時，外形美觀等優點.其缺點為焊接多，工藝復雜。